‌ Från bearbetning till värmebehandling ger one-stop delar hög hårdhet, slitmotstånd och lång livslängd ‌ för att få varje CNC-bearbetad del att få längre livslängd och starkare tillförlitlighet !!!

                                                 Värmebehandlingstjänster för CNC -bearbetning

 

page-1557-875

 

Vad är värmebehandling av metall?

 

Metallvärmebehandling är en processmetod som placerar metallarbetsstycken i ett visst medium för uppvärmning, värmebevarande och kylning och kontrollerar deras prestanda genom att ändra ytan eller den inre organisationsstrukturen för metallmaterial .

 

Varför behöver delar värmebehandling?

Vid CNC -bearbetning, även om din del har perfekt dimensionell noggrannhet och finish, kan ‌ metall som inte har värmebehandlats fortfarande misslyckas för tidigt på grund av otillräckliga egenskaper ‌ . Värmebehandling är kärnprocessen som förbinder "bearbetningsformning" och "prestandastandarder", och dess nödvändighet återspeglas i tre dimensioner:
1. Ett avbrott genom den materialprestanda, gör delarna mer "starka" ‌
★ De mekaniska egenskaperna för "styva och flexibla"
‌Sytans förstärkning ‌: Genom förgasning, nitrering och andra processer bildas ett högt hårdhetsskikt (såsom hv 800-1200) på ytan av delarna, och den inre tuffheten upprätthålls för att uppnå det idealiska tillståndet "hårt och tufft inuti" .}
(Till exempel: Efter förgasning och släckning av växtandytan ökas slitmotståndet med 3 gånger, medan slagmotståndet inte reduceras)
★ Eliminera "Invisible Killer" -- bearbetningsspänning
CNC-skärning och fräsning kommer att ge restspänning, vilket resulterar i deformation eller sprickbildning av delar (särskilt tunnväggiga delar och komplexa strukturella delar) .
Stressavlastning Annealing ‌: Uppvärmning vid 300-600 examen vid låg temperatur för att eliminera mer än 95% av den restspänningen och säkerställa långvarig dimensionell stabilitet .
‌ ★ Kämpar trötthet och korrosion
‌ Fatigue Life ‌: Surface Shot Peening + värmebehandling kan förlänga trötthetslivslängden för bilfjädern med 5-10 gånger .
‌ Korrosionsresistensuppgradering ‌: Behandling av rostfritt stål, aluminiumlegering anodisering och andra processer, så att delar fortfarande är tillförlitliga i våta, syra- och alkalimiljö .
2. kompenserar för de naturliga begränsningarna för CNC -bearbetning
‌ ★ Lös ​​"Processing Sequelae"
‌ Otillräcklig hårdhet ‌: Ytan på mjuka material såsom aluminium och koppar är lätt att repa efter bearbetning, och hårdheten kan ökas från HB 60 till HB 95 genom åldershärdning (som 6061- t6) .}
‌ Storlek "Invisible Deformation" ‌: Stora strukturella delar (såsom maskinledningsskenor) släpper långsamt stress efter bearbetning, och deformationen kan kontrolleras inom 0 . 02mm/m genom stressavlastning.
‌ ★ Lås upp specialfunktionskrav
‌ Elektrisk/värmeledningsförmåga ‌: Efter glödgning återställs den elektriska ledningsförmågan hos rena koppardelar till 100% IAC: er (internationell glödgarstandard) .
‌ Magnetkontroll ‌: Mjuk magnetlegering (såsom kiselstål) genom glödgning för att minska tvång, hårda magnetiska material (såsom NDFEB) genom värmebehandling för att förbättra magneten .

 

Vilka delar som är lämpliga för värmebehandling?

 

►Core -funktion: Hög belastning, miljö med hög slitage ‌

 

‌Transmission och kraftkomponenter

‌Gear/växelaxel ‌: Ytförgasning och släckning (hv 800-1200) för att förbättra slitstödet hos tandytan, härdande behandling (såsom 45 stål) för att säkerställa hjärtans tuffhet .}

‌Crankaxel/kamaxel ‌: Induktionshärdning av journalytan (HRC 55-60), med låg temperaturtempering för att minska sprödheten ‌ .

Lager inre och yttre ringar ‌: Integrerad kylning + härdning (GCR15 -stål) eller nitreringsbehandling (såsom luftfartslager) för att förbättra trötthetsstyrkan .

‌Kläder och tätningsdelar ‌

Bromsskiva/kolvring ‌: laserytan släckning för att bilda ett härdat lager, minska friktionsförlust .

‌Mold hålighet/stans ‌: Vakuumkylning (H13 -stål) för att undvika oxidationsdeformation, ytnitrering för att förlänga livslängden

 

►Precision Strukturella delar: Dimensionell stabilitet och lätta krav

‌ Aerospace -komponenter

‌ Landningsutrustning/turbinblad ‌: Titanlegeringslösning åldrande stärkning (TC4) för att förbättra specifik styrka och krypmotstånd .

‌Aluminium Alloy Frame ‌: T6 åldrande behandling (såsom 7075 -legering), dimensionell stabilitet upp till ± 0 . 01mm.

Elektroniska och optiska enheter

‌5G Basstationsskal ‌: Aluminiumlegering Anodisering + åldrande behandling, med hänsyn till värmeavledning och korrosionsbeständighet .

‌ Precision Guide Rail ‌: Stressavlastning Annealing för att eliminera bearbetningsdeformation, för att säkerställa nanometer precision ‌‌

 

►Speciala arbetstillstånd Delar: Korrosionsmotstånd och extrem miljöanpassning

‌Kemisk och medicinsk utrustning

‌ Stabila kirurgiska instrument ‌: Vakuumlösningsbehandling (316L) för att säkerställa biokompatibilitet och steril yta .

‌Pump ventiltätning ‌: kromiserad behandling (såsom 17-4 pH -stål), syra och alkali korrosionsmotstånd Livet ökade med 5 gånger ‌ 38.

Energi och tung industriutrustning

‌ Wind Power Gearbox Planetary Frame ‌: Differential temperaturkylning (34Crnimo6 -stål), tål 10 MW vridmoment Impact ‌ 16.

‌ Nukleär bult ‌: Boration behandling för att förbättra anti-strålningsprestanda, livslängd på mer än 40 år

page-1163-654

 

Typisk värmebehandlingsprocess Matchningstabell

 

Deltyp

Gemensam process

Prestationsförbättringsmål

Exempel på tillämpligt material

Tandytan på en växel

Förgasning av släckning+ låga temperaturhärdning

Ythårdhet hv1000,
Hjärtat är motståndskraftigt

20crmnti, 8620 stål

Aluminiumkroppsram

T6 åldrande behandling

Draghållfasthet större än eller lika med 500pa

Lättvikt

6061,7075 aluminium

Precisionsmögel

Vakuumkylning + multipel härdning

Hårdhet hrc 48-52

Ingen oxidation och avkolning

H13, SKD61 legeringsstål

Rostfritt stål medicinskt pincett

Lösningsbehandling + Point Depolering

Korrosionsmotstånd uppfyller ISO 13485 standarder

316L, 440C rostfritt stål

 

Varför välja oss? -- unika fördelar med värmebehandling i CNCbearbetningplantera

 

✅ ✅ "Bearbetningsvärmebehandling" Sömlös anslutning ‌

Du behöver inte vänta på externt samarbete, undvika risken för transportoxidation/stöt och förkorta leveranstiden med 50% (den snabbaste leveransen inom 24 timmar) .

✅ ‌ Anpassad processkedja ‌

Enligt ditt delar material (stål/aluminium/titan/koppar) matchar arbetsförhållanden (hög temperatur/korrosion/hög belastning) det bästa schemat, ‌ Ge gratis materialvalsförslag ‌ .

✅ ‌ noll defekt kvalitetskontroll ‌

100% hårdhetstest + Metallografisk provtagning + dimensionell retest, datarapport levererad med varorna, i linje med IATF 16949 Automotive Industry Standards .

 

page-1558-919

 

 

Vår kärnteknik:

 

‌Vacuum värmebehandlingssystem ‌

Begränsa vakuum 5 × 10⁻³PA för att förhindra oxidation

Applicering: Die stål/höghastighetsstål/titanlegering Precisionsdelar

 

‌ Kontrollerad atmosfär som förgasar ‌

Ythårdheten ökas till HRC 58-62

Kontrollnoggrannheten för penetrationsdjupet är ± 0,1 mm

 

‌ Kryogen behandlingsprocess ‌

Liquid Nitrogen Treatment vid -196 examen eliminerar återstående austenit

Förbättra nötningsmotståndet hos verktygsstål 200%

 

Skicka förfrågan