Metallbearbetningsexperter, Wire-cut är det första valet för komplexa delar!
Precision Wire Cutting: 0. 005mm noggrannhet, det ultimata verktyget för att klippa komplexa metaller
Vad är trådskärning?
Trådskärning är kort för skärning av trådar, trådskärning är genom urladdningsprincipen för elektriska urladdningsdelar, även känd som elektrisk urladdningstråd. Specifikt är arbetsstycket anslutet till den positiva elektroden för pulsströmförsörjningen, molybdentråd eller koppartråd används som en skärtråd, och metalltråden är ansluten till den negativa elektroden för högfrekvenspulsströmförsörjningen som en verktygselektrod, och bearbetningsdelarna skärs med gnistutsläpp.
När den före detta Sovjetunionen Lazarenko och hans fru studerade fenomenet och orsakerna till växlingskontakterna skadade av gnistutsläppskorrosion, fann de att den omedelbara höga temperaturen på den elektriska gnistan kunde smälta, oxidera och korrodera den lokala metallen och därmed skapa och uppfinna den elektriska urladdningsmetoden. För närvarande använder de flesta trådskärande maskinverktyg mikrodatorkontrollsystem, som har en hög grad av automatisering.
Vad är principen om trådskärning?
Trådskärning är en okonventionell bearbetningsprocess baserad på principen om elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), som ofta används för att skära hårda material, såsom härdat verktygsstål och cementerad karbid, för att producera metalldelar med komplex geometri.
Den grundläggande arbetsprincipen för trådskärning kan illustreras av en bild.
Varför välja trådskärning?
Jämfört med de traditionella metoderna för vändning, fräsning och borrning har linjeslutningen sina egna egenskaper:
Varför välja vår trådklippning?
Trådskärningsteknikbehandlingsområde:
1, bearbetning av matris, såsom Precision Die -bearbetning och tillverkning, elektrisk urladdning av skärning av skärning av elektrisk urladdning är en oundgänglig nyckelteknologi. Inklusive stora, medelstora och små stansar, konkav matris, fast platta, urladdningsplatta och annan bearbetning.
2, bearbetning av håligheten dör, pulvermetallurgi, böjning dör, trådteckning die, etc.
3, bearbetningsmallar, formverktyg etc.
4, bearbetning av fina specialformade hål, smala sprickor och komplexa formdelar, såsom specialformad hålspinnet, jetkomponenter, laserenheter, elektroniska enheter och andra mikrohål och smala sprickor.
5, bearbetning av en mängd speciella material och specialstrukturdelar, såsom elektroniska enheter, instrument, motorer, klockor och andra delar, samt växlar, tunnskalenheter.
Skärning av olika ledande material, särskilt sällsynta ädelmetaller; Avstängning av olika speciella strukturella delar etc.
Hur exakt är trådskuren bearbetning?
Eftersom trådskärning är en mycket exakt bearbetningsmetod beror dess bearbetningsnoggrannhet på ett antal faktorer, inklusive processparametrar, elektrod- och arbetsstycksmaterial, ström, pulsintervall, elektrod och arbetsstycke avstånd, etc. Finare skärlinjer och mer sofistikerade styrsystem möjliggör högre bearbetningsnoggrannhet.
I allmänhet kan trådskärning nå ett noggrannhetsområde av tiotals mikron till hundratals mikron. Bearbetningsnoggrannheten för skärning av hög precision kan nå ± 2,5umnivå, till och med ± 1um, och grovheten kan också nå 0. 15-0. 2ura. Det bör noteras att bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten ofta påverkas av bearbetningshastigheten. Högre bearbetningshastigheter kan leda till minskad bearbetningsnoggrannhet och försämring av ytkvaliteten. Därför är det nödvändigt att väga förhållandet mellan bearbetningshastighet, bearbetningsnoggrannhet och ytkvalitet när man väljer bearbetningsparametrar.
Vilka material är trådskärning lämplig för bearbetning?
Trådskärning är mycket praktiskt för bearbetning av hårda och spröda material, såsom verktygsstål, härdat verktygsstål, hårt legeringsstål, Inconel och andra traditionella bearbetningsmetoder är svåra att bearbeta material. Eller bearbetar komplexa konturer för delar inom flyg- eller medicinska industrier.
Dessutom kan en trådskärare användas för att skära allt ledande material, inklusive koppar, mässing, aluminium, hastelloy, etc.
Så kan du trådklippa grafit?
Ja, trådskäraren kan klippa grafit, men grafit är mycket spröd och måste hanteras noggrant, och skärhastigheten är mycket långsam; Dessutom är det bäst att utföra vanlig bearbetning av grafit genom fräsning med hjälp av trådskärmmaskiner för att bearbeta komplexa konturer. På detta sätt kan processen göras mer ekonomisk och snabbare. Efter EDM måste grafiten torkas för att ta bort fukt.
Så kan titanmetall vara EDM?
Ja, trådskärare kan klippa titanlegeringar, och galvaniserad mässing kan användas för att klippa ledningar (elektroder) för bättre hastighet och ytfinish. Dessutom kan skärningsprocessen stöta på problemet med trasig tråd, som kan minimeras genom att justera det aktuella värdet och längden på "puls off -tiden".
Vad är urladdningsledningen av?
För att minimera korrosionen av elektroden och upprätthålla en god finish på bearbetningsytan, är elektroden vanligtvis tillverkad av mässing, galvaniserad mässing, volfram, molybdentråd, koppartungsten, karbid, koppargrafit, etc. Galvaniserad mässing används för snabbare nedskärningar och med mindre brytningar, medan molybden är begagnad av mässingsmärken. Skärlinjens diameter är {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05mm, etc.
Tråden i trådklippmaskinen används endast en gång, eftersom tråden kommer att försvagas efter gnistutsläppet, och den använda tråden kommer att gå in i bottenspolen och sedan skäras i små bitar som skrot.
Dielektrisk lösning för trådskärning
Det kontinuerliga vätskeflödet från trådskärningsmaskinen tvättar bort små chips, kyler arbetsstycket och fyller gnistgapområdet med färsk vätska. Dielektrisk vätska fungerar vanligtvis som en isolator och tillåter inte ström att flyta från tråden (elektroden) till arbetsstycket, men när utloppspänningen överskrider den dielektriska styrkan blir den ledande och gör att strömmen kan passera i form av en gnista.
Avjoniserat vatten används i stor utsträckning som en dielektrisk vätska i skärmaskiner av trådar av följande skäl: Avjoniserat vatten har en lägre dielektrisk styrka än fotogen (kolväteolja), så det gör att gnistutsläpp kan uppstå med en relativt stor gnistgap jämfört med fotosen, vilket innebär snabbare materialborttagning. Jämfört med fotogen kan avjoniserat vatten också ta bort mer värme från gnistutloppsområdet, vilket är mycket användbart när man släpps vid en låg ström vid en högre pulsfrekvens. På grund av den höga kylningseffekten finns det färre värmepåverkade zon- och omarbetningsskiktsproblem när du använder avjoniserat vatten.
Jämfört med fotogen har avjoniserat vatten dessutom en högre materialborttagningshastighet och en bättre ytfinish. Dessutom har avjoniserat vatten inte problem som skadliga ångor och är ofarliga för människans hud. Emellertid förlorar avjoniserat vatten snabbt sina isolerande egenskaper, så du måste ha ett avjoniserat system.
Följande delar är för CNC -trådklippningsdelar:
CNC Wire Cutting Gear CNC Wire Cutting Weatsinfor
CNC Wire Cutting Pullers CNC Wire Cutting Disk Hubs
Från design till färdig produkt hjälper trådskärning dig att driva gränserna för processen!
Vänligen skicka oss ritning för att få en offert nu!