Produktbeskrivning
CNC special-formade kolståldelartillverkas med CNC-bearbetningsteknik för att möta specifika industrikrav. Dessa delar har ofta krökta ytor som inte är-standardiserade, komplexa hålsystem och ovanliga konturer. Bearbetningen av dessa delar ställer höga krav på CNC-utrustnings precision, processplanering, verktygsval och kylningslösningar.
Vanliga problem vid CNC-bearbetning av kolstål
Frågor du kan vara orolig över
Vid CNC-bearbetning av special-formade kolståldelar är deformation, överskärning, dålig ytkvalitet och andra problem vanliga.
Del deformation
Kolstål har medelhög värmeledningsförmåga, så skärvärme ackumuleras lätt. Ojämn klämkraft eller inre spänningsfrigöring kan leda till deformation.
Överskärning av special-formade konturer
Fel vid beräkning av verktygsbana, felaktiga inställningar för verktygsradiekompensation och verktygsslitage leder till verkliga storleksavvikelser.
Dålig ytkvalitet
Verktygsslitage, för hög matningshastighet och otillräcklig smörjning av skärvätska leder till verktygsmärken och grader på ytan.
Vårt teams kärnfilosofi är "precis tidig planering, strikt processkontroll och proaktivt problemförebyggande." Genom lämplig materialförbehandling, processplanering och matchning av utrustning och verktyg tar vi effektivt upp utmaningar som deformation och överskärning, och säkerställer att precisionen och ytkvaliteten påCNC special-formade kolståldelaruppfylla designkrav.
om oss
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd., beläget i Xi'an, Kinas berömda antika huvudstad, grundades 2007 och har över 15 års erfarenhet av precisions-CNC-bearbetning. Vi tillhandahåller hög-kvalitetCNC special-formade kolståldelar. Vi erbjuder svarvning, fräsning, borrning, gängning, borrning, laserskärning, stansning och gjutning i en mängd olika material. Vi är specialiserade på CNC-bearbetningstjänster med hög-precision som konsekvent uppfyller de höga toleranser som krävs. Våra tjänster omfattar flyg, medicin, järnväg, industrimaskiner, fjärrstyrda-fordon och mer.
Hur kan vi förbättra effektiviteten och konsekvensen i batchbearbetning?
Med hänsyn till både effektivitet och kvalitet
Anpassade verktyg
Designade "snabb-byte av fixturer" möjliggör fastspänning av en-del, vilket minskar positioneringstiden från 15 minuter till 3 minuter.
Verktygslivshantering
Att underhålla en verktygsanvändningslogg registrerar antalet delar som bearbetas av varje verktyg (t.ex. en belagd kul-ändfräs måste bytas ut efter 200 delar), vilket förhindrar att satsen skrotas på grund av verktygsslitage.
Automationsintegration
I kombination med ett "robotiskt lastning och lossning"-system möjliggör detta 24/7 kontinuerlig bearbetning, vilket minskar manuella ingrepp.
Kvalitetsspårbarhet
Laserkodning (som batchnummer och bearbetningstid) tillämpas på icke-funktionella delar av delar för att underlätta efterföljande spårning av kvalitetsproblem.
Vidta åtgärder nu
En-fabrik för tillverkning av precisionsdelar i Kina
Vårt företag följer den konsekventa andan av ständiga förbättringar och är engagerade i att förse kunder med hög-kvalitativa och konkurrenskraftiga produkter. För att möta marknadens efterfrågan förbättrar företaget kontinuerligt sin teknik och servar kunder med utmärkt kvalitet, pålitligt rykte och sand.
Populära Taggar: cnc special-formade kolståldelar, Kina cnc special-formade kolståldelar, tillverkare, leverantörer, fabrik, CNC Machine Steel Fabrication, CNC -bearbetningsväxlar, CNC mekaniska delar, CNC Metal Beaching Service, CNC -bearbetningsdelar med hög precision, Liten sats CNC -bearbetning
